現場の安心・安全

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重いピット蓋・点検足場の着脱負担を軽減

BARIAS軽量カバーですすめる工場の安全対策と省力化

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工場の設備保全では、点検そのものに加え、開口部の蓋を外す、踏板を運ぶ、作業後に元へ戻すといった作業が発生します。

日々の点検や定期保全で繰り返す作業だからこそ、部材の重さや扱いにくさが現場の負担につながります。

BARIASコーティングソリューションは、軽量母材とポリウレア樹脂コーティングを組み合わせた開口部養生カバー・軽量足場を通じて、こうした着脱・運搬作業の改善を支援します。

寸法や必要な強度、使用環境に合わせた設計により、工場の安全対策と保全作業の省力化に貢献します。

重量だけでなく、着脱作業全体を見直す

鋼製の蓋や踏板を見直す際には、部材の重さとあわせて、実際の使い方を確認することが大切です。

同じ重量の部材でも、取手の位置や形状、運搬経路によって扱いやすさは変わります。

「軽くすること」と「使いやすい形にすること」をあわせて検討することが、現場に合った改善につながります。

BARIASが提案する、現場の課題に合わせた設計

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  • 軽量化と取手で、着脱・運搬の負担を軽減
    耐荷重・剛性を考慮して母材・構造・取手を設計し、着脱・運搬の負担を軽減します。

  • 水濡れ・摩耗・薬液に合わせた表面仕様
    滑り止め・耐摩耗性・耐薬品性や注意喚起色に対応します。清掃のしやすさと薬液の種類・濃度・温度・接触条件に応じて、母材と塗膜を選定します。

    ▶ 耐摩耗性・耐薬品性の技術解説を見る

  • 配管・設備に合わせた形状設計
    寸法・切り欠き・取手・テーパーを現場に合わせて設計します。設備との干渉や持ち上げ方向も考慮し、設置・取り外しやすさを追求します。

    ▶ 開口部カバー・軽量足場のカスタム設計を見る

  • CAE解析で荷重とたわみを確認
    作業者・工具の重量や支持位置・間隔に基づき、CAE解析で応力・変位を確認します。必要な試験・評価と組み合わせ、使用条件に合う構造を検討します。

開口部カバーから、コンベア周辺の点検足場まで

BARIASの開口部養生カバー・足場には、次のような実績があります。

  • コークス工場の点検階段開口部カバー

  • 混練ホッパーの点検口養生蓋

  • 冷延工場酸洗ラインのマンホール

  • コンベアの開口部足場・スライド蓋

  • ショットブラストの開口部敷板

着脱・運搬の負担や形状の制約は、鉄鋼設備に限った課題ではありません。

製紙・フィルム設備のロール間、工場の排水設備、搬送ラインの点検場所などでも、現在使用している蓋や踏板を見直す際の検討項目になります。

適用にあたっては、それぞれの温度・荷重・薬品などの条件を確認します。

購入価格とあわせて、繰り返す作業の負担を比較する

部材の更新を検討する際には、購入価格とともに、使用中にかかる作業や維持管理の負担を確認すると、改善の価値を判断しやすくなります。

例えば、年に数回だけ開ける蓋と、毎週の点検で着脱する蓋では、作業時間を短縮したときの効果が異なります。複数の蓋や踏板を扱う現場では、運搬や復旧まで含めて確認することが大切です。

総コスト = 購入費 + 作業費 + 補修・交換費

作業費 = 人数 × 1枚あたりの作業時間 × 実施回数 × 対象枚数 × 人時単価

※作業時間には、取り外し・運搬・復旧を含め、費用は同じ使用期間で比較します。

BARIASコーティングソリューションは、軽量化提案と現場に合わせた形状設計により、繰り返す着脱・運搬作業の負担軽減につながります。

重い蓋・点検足場のお困りごとをご相談ください

「今の鋼製蓋を軽くしたい」

「水がかかる場所の足元を見直したい」

「配管を避けた形状で作りたい」

そのような現場の課題をお聞かせください。

 

ご相談の際は、現場写真や図面に加え、次の情報を分かる範囲でお知らせいただくと、具体的な検討につながります。

〇使用場所と開口部・踏板の寸法

〇現在の材質・重量と、困っている作業

〇人・工具・台車など、想定する荷重

〇使用温度、水濡れ、薬品などの環境条件

BARIASは、軽量化、表面機能、現場に合わせた形状設計を組み合わせ、蓋や踏板の着脱・運搬を含めた保全作業の改善を支援します。

※軽量化の程度や対応できる機能は、寸法・構造・使用条件によって異なります。

※使用時は所定の荷重・支持・固定条件を守り、蓋を外した際の開口部対策もあわせて実施してください。